Octubre 2017 Noticias e Información sobre productos de control industrial
Una solución total para la gestión de fabricación

Introducción del proyecto

Para optimizar la gestión de fabricación, los fabricantes necesitan visibilidad para controlar con precisión la información del flujo de trabajo. Como resultado, hay más empresas dispuestas a implementar Sistemas de Ejecución de Manufactura (MES). Sin embargo, la falta de información de la capa inferior, que es responsable del control físico de la maquinaria y el equipo, hace que MES no sea capaz de maximizar la eficacia de la automatización de la fábrica. Además, los dispositivos de grado industrial para adquirir señales precisas y entregar datos de forma inmediata también son importantes para estas aplicaciones de automatización debido a los entornos hostiles en las fábricas.

Requisitos del sistema

Un conocido fabricante de diversos productos eléctricos de horno, calentadores de agua y campanas extractoras en China estaba planeando mejorar su eficiencia en la gestión de fábricas y ha implementado MES, pero los datos críticos de los equipos de fabricación no pueden conectarse a su sistema debido a la maquinaria obsoleta, lo que significa que la empresa tiene que cargar manualmente datos que aumentan las posibilidades de errores humanos. aumenta sustancialmente la carga de trabajo. Mientras tanto, el lugar de trabajo está lleno de máquinas perforadoras múltiples y equipo relacionado, y por lo tanto no puede hacer el cableado de la red. La planta de fabricación del horno es un entorno polvoriento y de alta temperatura sin aire acondicionado, por lo que los dispositivos tienen que funcionar en condiciones bastante rigurosas.

Descripción del sistema

Para este caso, tres tipos de módulos de ADAM fueron desplegados en la fábrica para recopilar información porque algunas máquinas son demasiado antiguas y ni siquiera tienen dispositivos de adquisición de datos. Esta información importante afectará la calidad de fabricación, por lo que Advantech abordó estos problemas con la robusta serie ADAM-4100 que son unidades de interfaz de sensor a computadora compactas y versátiles y diseñadas para un funcionamiento confiable en entornos hostiles. El primero es un módulo de entrada analógico ADAM-4117, a cargo de los valores de presión del cilindro de aceite, y el segundo es un módulo de entrada de termopar la serie ADAM-4118, para recoger la temperatura de las máquinas. El último, un la serie ADAM-4051, es un módulo de entrada digital aislado con características especiales que lo hacen adecuado para aplicaciones críticas, principalmente cuenta el número de tiempos de operación de la máquina punzonadora.

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